Malzemeyi yalniz gorunuse gore onaylamayin. Belirtiyi ayirin; panel veya levha sinifi, tutkal veya murekkep, takim ve makine kosullarini kaydedin; gercek parcayi test edin. Kenar bandinda ek yeri, bitirme ve beslemeyi; levhada CNC isisini, talas tahliyesini, duz depolamayi ve gercek baski veya laminasyon sistemini inceleyin.
Gorsel aciklama: alti gorsel yapay zeka ile uretilmis proses ilustrasyonlaridir; belirli parti, stok, kontrol veya sevkiyat kaydi degildir.
Bosluk veya zayif bag; panel kenari, toz, tutkal uygulamasi, basinc, sicaklik, besleme, bant egriligi ya da makine ayariyla ilgili olabilir.
Koyu kenardaki acik cizgi; kaziyici, talas, yaricap, basinc, kondisyon veya makine etkisinden kaynaklanabilir.
Teleskopik sarim, hasarli kenar, duzensiz egrilik, kir veya kılavuz hizasizligi uretimi durdurabilir.
Freze, devir, ilerleme, derinlik, talas tahliyesi, sabitleme ve levha sinifi isi, doku ve olcuyu etkiler.
Duzensiz destek, egik istif, kir, acik koseler veya yanlis cember basinci levhayi kullanımdan once etkileyebilir.
Yuzey, koruyucu film, temizlik, murekkep veya tutkal, basinc ve kurleme yapismayi degistirir. Baska plastik ya da sinif kanit degildir.
Fotograf yardimci olur; tekrarlanabilir inceleme malzeme, proses ve kabul yontemi de ister.
Uretici belgelerini yalniz proses referansi olarak kullanin; proje malzemesi, ekipmani ve kabul yontemini dogrulayin.
Hayir. Panel, tutkal, bant, makine ve ortam birlikte etkiler.
Hayir. Takim, kazima, yaricap, kondisyon ve bitirme etkileyebilir.
Takim, devir, ilerleme, derinlik, talas tahliyesi, sabitleme ve sinif isiyi etkiler.
Hayir. YZ ilustrasyonlaridir; guncel numune ve kayit isteyin.